Mise en œuvre d’une démarche Kaizen pour un groupe de 8 usines
Europe – Asie – Amérique du Sud
Secteur des instruments de mesure – 1000 personnes
Problématique :
Volonté de mettre en œuvre des démarches Kaizen
Nécessité de réduire les coûts et les inventaires
Recherche d’augmentation de capacité sans augmentation de surface
Introduction de nouvelle technologie (smart meters)
Points forts :
Motivation et adhésion des Directeurs d’usine pour les démarches Kaizen
Accompagnement et aide de Consultants
Organisations existantes fortes pour conduire les changements nécessaires sur une période courte (18 mois)
Actions:
Mise en œuvre de VSM
Chantiers de conception Produits / Processus
Chantiers de rupture
Amélioration continue
Logistique en Flux tirés (boite logistique, nivellement)
Séparation des taches de production et logistique : mise en place de Misuzumashi
Globalisation des achats au niveau mondial, et mise en place de stock de consignation
Resultats :
Réduction des coûts de 2,5% par an (5M$/an)
Réduction des inventaires de moitié en 4 ans
80% des achats en stock de consignation en 18 mois pour les principales usines
Capacité de production doublée pour une des usines sans augmentation de surface.
Globalisation d’un groupe de 4 usines au niveau mondial
600 personnes
Domaine des Instruments de Mesure
Problématique :
4 usines au niveau mondial fabriquaient un même produit (Europe, Asie, Amérique du Sud)
Peu de coordination et de synergie entre les usines
Globalisation nécessaire pour améliorer l’efficacité globale
Points forts:
Bonne maitrise du produit et des procédés dans l’usine mère
Moyens ERP et PMD standardisé
Actions:
Standardisation des spécifications pour toutes les usines (plans, références,…)
Homogénéisation des procédés de fabrication entre les usines
Globalisation des fournisseurs et négociation de contrats au niveau mondial
Qualification de plusieurs usines pour un même client
Equilibrage charge et capacité au niveau mondial avec les 4 usines
Contrôle budgétaire, et KPI’s standardisé
Résultats :
Mise à niveau Qualité des usines Chinoises et Argentines
Emulation positives entre les usines
Réduction des coûts de production
Augmentation de la capacité de 50% avec les moyens existants